Nadzor kakovosti-Od surovin do končnih plošč, zagotavljanje dosledne kakovosti v vsaki plošči
Pri Chitu je nadzor kakovosti integriran v vsako stopnjo proizvodnje. Od izbire surovin in formulacije do iztiskanja, površinske obdelave in končne embalaže je vsaka plošča iz PVC pene izdelana v skladu s strogimi standardi, ki zagotavljajo vzdržljivost in dosledno kakovost.
1. Izbira surovin in vhodni pregled
Vse surovine, uporabljene v proizvodnji, so skrbno izbrane in pregledane, da se zagotovi stabilna kakovost izdelkov.
Ključne kontrole vključujejo:
Preverjanje kakovosti PVC smole za čistost in konsistenco
Pregled dodatkov, vključno s stabilizatorji, penilnimi sredstvi in modifikatorji
Preverjanje vlage in nečistoč pred proizvodnjo
2. Nadzor proizvodne formule
Stabilna učinkovitost izdelka se začne z natančnim nadzorom formulacije.
Naša tehnična ekipa zagotavlja:
Natančen nadzor razmerja materiala za enakomerno gostoto in trdnost
Spremljanje procesnih parametrov med mešanjem in ekstrudiranjem
Optimizacija strukture penjenja za enakomerno porazdelitev celic
Nenehno vrednotenje proizvodnih podatkov za ohranjanje doslednosti serije
3. Spremljanje proizvodnega procesa
Po vsej proizvodni liniji več kontrolnih točk spremlja kakovost izdelkov v realnem času.
Pregledi postopkov vključujejo:
Nadzor temperature in tlaka ekstrudiranja
Pregled stabilnosti strukture penjenja
Merjenje debeline in gostote plošč
Ravnost površine in nadzor strukturne celovitosti
4. Pregled kakovosti površine
Po oblikovanju so plošče podvržene podrobnemu vizualnemu in površinskemu pregledu.
Inšpekcijski predmeti vključujejo:
Gladkost in enakomernost površine
Konsistentnost barve in kakovost videza
Celovitost robov in natančnost obrezovanja
Zaznavanje napak, kot so mehurčki, praske ali deformacije
5. Testiranje fizične zmogljivosti
Naključni vzorci iz vsake proizvodne serije se testirajo, da se preveri mehanska učinkovitost.
Testiranje lahko vključuje:
Preverjanje gostote in teže
Ocena upogibne trdnosti
Test odpornosti na udarce
Zmogljivost absorpcije vode
Ocena dimenzijske stabilnosti
Ti testi zagotavljajo zanesljivo delovanje plošč v gradbeništvu, oglaševanju in industrijskih okoljih.
6. Končni pregled in razvrščanje izdelka
Pred pakiranjem se končne plošče končno pregledajo in razvrstijo.
Ključni pregledi vključujejo:
Preverjanje tolerance debeline
Potrditev točnosti velikosti
Pregled čistosti površin
Razvrščanje kakovosti in identifikacija serije
Vsaka serija se zabeleži, da se ohrani sledljivost proizvodnje.
7. Zaščita embalaže in priprava pošiljke
Da zagotovimo, da izdelki prispejo v brezhibnem stanju, so plošče skrbno zapakirane za transport.
Postopki pakiranja vključujejo:
Po potrebi nanos zaščitne folije
Zaščita kotov in ojačano zlaganje
Ovoj-odporen na vlago
Izvozno-standardno pakiranje za mednarodno pošiljanje
To zmanjša tveganje poškodb med rokovanjem in transportom.